förfrågan nu
Membranmaterial som används i industrin doseringsmembranpump är allmänt eller högpresterande material som gummi, polytetrafluoreten förstärkt polyvinylklorid. Dessa material har inte bara god korrosionsbeständighet och slitstyrka, utan bibehåller också god elasticitet och tätning inom ett brett temperatur- och tryckområde. Membranets tätningsprestanda bestämmer direkt pumpens anti-läckageförmåga. Genom exakt design och tillverkning kan kontaktytan mellan membranet och pumpkroppen bildas en tät tätning för att effektivt skydda mediumläckage.
Membranpumpens arbetsprincip är att uppnå sug och utmatning av mediet genom membranets fram- och återgående rörelse. Under pumpens arbetsprocess omrörs membranet kontinuerligt fram och tillbaka under inverkan av drivmekanismen, varigenom volymen i pumpkammaren ändras och tillförseln av mediet realiseras. På grund av membranets isoleringseffekt är mediet och drivmekanismen helt separerade, vilket undviker direkt kontakt mellan mediet och drivkomponenterna, vilket effektivt förhindrar läckageproblem orsakade av slitage eller korrosion av komponenter.
Förutom isoleringseffekten av själva membranet är koordinationen av sug- och utloppsventilgruppen också avgörande för pumpens läckagefria egenskaper. Sug- och utloppsventilgruppen är ansvarig för att styra inflödet och utflödet av mediet under membranets rörelse för att tillhandahålla ett jämnt flöde av mediet i pumpkammaren. Ventilens tätningsprestanda påverkar direkt pumpens läckage. Därför använder man sug- och utloppsventilgruppen- allmänt högpresterande tätningsmaterial och exakta tillverkningsprocesser för att bekräfta att ventilen kan bildas en tät tätning under öppnings- och stängningsprocessen för att förhindra medelläckage.
Branschnyheter
Hem / Nyheter / Branschnyheter / Den läckagefria egenskapen hos doseringsmembranpumpen återspeglas i membranisoleringen
Rekommenderade produkter
Produkter som tillhandahålls av kända företag är djupt betrodda av användare.
TOP