förfrågan nu
Industriell kolvutrustning är oundgänglig vätskefrännande utrustning i många viktiga industrier som petrokemisk, farmaceutisk, livsmedelsbearbetning och precisionstillverkning. För att säkerställa dess långsiktiga, stabila och effektiva drift är regelbundet underhåll och service viktiga.
1. Regelbunden smörjning
Betydelse: Smörjsystemet är förutsättningen för lågfriktions- och högeffektivitetsdrift av de inre delarna av kolvväxeln. Växlar, lager och kolvar utsätts för höga belastningar under drift. Brist på olja eller försämring av oljekvaliteten kommer att leda till accelererad slitage och till och med utrustningsstoppning.
Underhållsrekommendationer:
Använd smörjoljan eller fettet som anges av pumptillverkaren och undvik att använda inkompatibla oljor.
Kontrollera oljenivån före varje operation för att säkerställa att den ligger inom det rekommenderade skalområdet.
Byt ut smörjoljan regelbundet, särskilt i hög temperatur eller tunga belastningsmiljöer, där oljan är mer benägna att försämras.
Kontrollera filtret på oljepumpen eller smörjsystemet för att ta bort sediment och föroreningar.
2. Monitor för ovanliga ljud eller vibrationer
Betydelse: Onormalt brus eller vibration är ofta ett tidigt tecken på lösa inre komponenter, med slitage eller onormal växel.
Underhållsrekommendationer:
Operatörer bör vara bekanta med det normala driftsljudet för utrustningen för att underlätta identifiering av subtila förändringar.
Använd en vibrationsanalysator eller akustisk vågdetektor för att kontrollera utrustningen regelbundet.
Om någon avvikelse hittas, till exempel "metallfriktionsljud", "knackande ljud" eller plötslig vibration, stoppa maskinen omedelbart för inspektion.
Kontrollera om det finns problem såsom att skada, axelavvikelse eller lösa fixeringsbultar.
3. Kontrollera tätningar och packningar
Betydelse: Tätningens integritet påverkar direkt pumpens tätning. När det läcker kommer det inte bara att påverka effektiviteten, utan kan också orsaka miljöföroreningar eller vätskevärde.
Underhållsförslag:
Kontrollera de dynamiska och statiska tätningarna, axeltätningarna och packningarna i varje flänsgränssnitt.
Om läckage, åldrande, sprickor eller härdning hittas, bör de bytas ut omedelbart.
Använd material som är kompatibla med mediet (såsom nitrilgummi, fluororubber, PTFE, etc.).
Var uppmärksam på huruvida klämkraften under installationen är lämplig för att undvika packningsbrott på grund av överdriven klämma.
4. Kontrollera för axel- och växelslitage
Betydelse: Efter långvarig drift kan trötthetssprickor, grop, slitage eller skalning förekomma på ytan på växlar och kolvar, vilket påverkar pumpens flödes- och tryckutgång.
Underhållsförslag:
Stoppa regelbundet maskinen för att demontera och inspektera den interna växellådan för att observera om växelmätningen är smidig, om det finns ett gap eller glidning.
Kontrollera om kolven har belastning, repor eller dimensionellt slitage.
Svårt slitna delar bör bytas ut i tid för att förhindra ytterligare skador på den omgivande strukturen.
Om förhållanden tillåter kan ett videodoskop användas för hjälpinspektion.
5. Håll pumpen ren
Betydelse: Damm, olja och yttre föroreningar kan ackumuleras på utsidan av pumpkroppen eller i ventilationssystemet och kylsystemet, som påverkar driftseffektiviteten och till och med orsakar överhettning.
Underhållsförslag:
Rengör ytan på pumpkroppen med en ren trasa eller tryckluft efter varje användning.
För utrustning som utsätts för brandfarliga och frätande miljöer bör antikorrosionsbeläggningar användas och skyddsskydd bör ställas in.
Rena föroreningar i filtret, sugröret och returröret.
Skölj regelbundet pumpkammaren (om tillämpligt) för att förhindra att återstående vätska skalas eller kristallisation.
6. Håll korrekt justering
Betydelse: Om axelcentreringsnoggrannheten för pumpen och motorn inte uppfyller kraven kommer det att orsaka vibrationer, ökat brus, kopplingsskador och till och med axelbrott.
Underhållsförslag:
Använd ett laserjusteringsinstrument eller professionella mätverktyg för exakt justering under installationen.
Kontrollera om kopplingen är excentrisk, lös eller sliten.
För system med mjuka kopplingar, bekräfta att det elastiska elementet inte deformeras eller frigörs.
Kalibrera inriktningen varje gång motorn byts ut eller utrustningen demonteras.
7. Övervaka driftsförhållandena
Betydelse: Pumpens utformade flöde, tryck och temperatur är grunden för dess säkra drift. Avvikelse från det normala intervallet kan orsaka överbelastning, minskad effektivitet eller delskada.
Underhållsförslag:
Installera och kalibrera regelbundet sensorer som tryckmätare, termometrar och flödesmätare.
Ställ in larmområdet och stäng automatiskt av eller larm om parametrarna är onormala.
Utför trendanalys på historiska data för att förutsäga potentiella fel.
I miljöer med hög temperatur rekommenderas att installera luftkylning eller vattenkylningsanordningar.
8. Byt ut slitna lager regelbundet
Betydelse: Lager är den stödjande kärnan i roterande delar. Eventuell löshet, ökad friktion eller brist på olja kan orsaka lagerfel.
Underhållsförslag:
Utveckla en ersättningscykel baserad på driftstid och belastningsförhållanden (kontrollera vanligtvis var 6-12 månad).
Kontrollera om lagret är varmt, gör ett hårt ljud eller skakar.
Var noga med att undvika ojämn kraft på lagret eller deformationen på grund av knackning vid demontering.
Använd högkvalitativa, ursprungliga fabriksrekommenderade reservdelar och lägg till lämpligt fett.
9. Utveckla och implementera en förebyggande underhållsplan (följ ett förebyggande underhållsschema)
Betydelse: Jämfört med att "vänta på att den ska bryta innan reparation", kan förebyggande underhåll kraftigt minska utrustningsfel, förlänga pumpens livslängd och minska underhållskostnaderna.
Underhållsrekommendationer:
Utveckla dagliga, vecko-, månads- och kvartalsöversynsplaner baserade på frekvensen av utrustning.
Använd underhållsloggar för att registrera alla operationer, avvikelser, reparationer och ersättningstider för delar.
Kombinerat med digitala drift och underhållssystem använder du sensorer för att uppnå fjärrövervakning och förutsägbart underhåll (som IoT).
Granska underhållsposter regelbundet för att optimera underhållscykler och innehåll.
TOP