Varmpressande sintringsteknik förbättrar materialdensitet och styrka
Förtätningsprocess
Princip: Varmpressande sintring förtätar pulvermaterial under hög temperatur och högt tryck, vilket orsakar plastflöde och kontakt mellan pulverpartiklar, fyller luckorna mellan partiklarna och bildar ett tätt fast material. Denna process kombinerar fördelarna med traditionell sintring och tryckbearbetning och kan avsevärt öka materialets densitet.
Effekt: Ökningen i densitet innebär minskning av porer inuti materialet och förbättring av bindningskraften mellan partiklar, vilket avsevärt förbättrar materialets mekaniska egenskaper.
Ökad styrka
Mikrostruktur: Under varmpressningssintringsprocessen genomgår pulverpartiklarna plastisk deformation och diffusionsanslutning under hög temperatur och tryck, vilket bildar en finkornig struktur. Fina korn hjälper till att hämma utvidgningen av sprickor och förbättra materialets styrka och seghet.
Fysiska egenskaper: Optimering av densitet och kornstruktur gör att materialet bättre motstår skador när det utsätts för yttre krafter, vilket visar högre styrka och hårdhet.
Applikationsfördelar med varmpresssintring
Förbättra produktkvaliteten
Pumpprodukter: Kombinerat med pumpprodukterna från Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd., såsom slitstarka pumpar, korrosionsbeständiga pumpar, etc., kan varmpresssintringsteknik förbereda högdensitet, höghållfasta pumpkroppar, pumphjul och andra nyckelkomponenter. Dessa komponenter kan bättre motstå slitage, korrosion och utmattningsskador, vilket förlänger pumpens livslängd.
Metallurgisk utrustning: I metallurgisk utrustning kan varmpresssintringsteknik användas för att förbereda högtemperaturbeständiga och slitstarka komponenter, såsom värmebeständiga stålkomponenter av sällsynta jordartsmetaller, slitstarka keramiska lappar, etc. Dessa komponenter håller bra prestanda under tuffa driftsförhållanden.
Minska produktionskostnaderna
Energibesparing: Jämfört med konventionella sintringsmetoder kan varmpresssintring uppnå förtätning av material vid lägre temperaturer, vilket sparar energi och tid.
Materialutnyttjandegrad: Eftersom fyllningseffekten av pulverpartiklar är bättre under varmpressningssintringsprocessen kan materialutnyttjandegraden förbättras och avfallsgenereringen kan minskas.
Förbättra produktionseffektiviteten
Processoptimering: Varmpressande sintringsteknik kombinerar formnings- och sintringsprocesserna i ett steg, förenklar produktionsprocessen och förbättrar produktionseffektiviteten.
Automatiserad produktion: Genom att kombinera Belonis resurser såsom avancerad metallskärningsutrustning, dator-CAD-stödd design och detekterings- och mätanordningar, kan automatiserad produktion av varmpressningssintringsprocessen realiseras, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten och kvalitetsstabiliteten.