Bärförmåga och stabilitet strukturell design av ugnsbottenvals
Förstärkande strukturell design:
Finita elementanalys (FEA): Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd använder datorstödda designsystem för att utföra finita elementanalys av ugnsbottenvalsen, simulerar spänningsförhållandena under olika arbetsförhållanden, optimerar tvärsnittsformen, väggtjockleken och stödstrukturen för rullkroppen, och säkerställer att rullkroppen fortfarande kan bibehålla tillräcklig styvhet och styrka under hög belastning.
Förstärkningsribba och stöddesign: Lägg till förstärkningsribbor inuti eller utanför rullkroppen för att förbättra rullkroppens totala böjnings- och vridmotstånd. Optimera designen av stödstrukturen för att säkerställa att rullkroppen belastas jämnt under drift och minska vibrationer och deformation.
Termisk spänningsavlastningsdesign: Med tanke på att ugnsbottenvals fungerar i en miljö med hög temperatur, bör inverkan av termisk stress beaktas fullt ut under konstruktionen, och inverkan av termisk stress på rullkroppens stabilitet kan minskas genom rimlig kylvattenkanallayout eller materialval.
Precisionsbearbetning och balansering:
Högprecisionsbearbetning: Beloni använder olika metallskärningsutrustning för att utföra högprecisionsbearbetning på ugnens bottenvals för att säkerställa att ytfinishen, dimensionsnoggrannheten och geometrisk tolerans för rullkroppen uppfyller designkraven.
Dynamisk balanseringskorrigering: Varje ugnsbottenvals genomgår strikt dynamisk balanseringskorrigering innan de lämnar fabriken för att eliminera obalansfaktorer, säkerställa att rullkroppen kan köras smidigt i hög hastighet och minska vibrationer och buller.
Material och struktur för vattenkyld rulle Flerlagers vattenkanaldesign
Val av högkvalitativa material:
Korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga: Beloni använder rostfritt stål eller legerat stål med hög korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga som huvudmaterial i vattenkyld vals. För speciella arbetsförhållanden kan speciallegeringar eller kompositmaterial anpassas för att möta högre krav.
Materialvärmebehandling: Lämplig värmebehandling utförs på de valda materialen för att förbättra materialens hårdhet och slitstyrka samtidigt som deras goda seghet och utmattningsbeständighet bibehålls.
Flerlagers vattenkanaloptimeringsdesign:
Flödeskanallayout: CAD-stödd designprogramvara används för att noggrant layouta flerskiktsvattenkanalerna inuti den vattenkylda rullen för att säkerställa att kylvattnet kan flöda jämnt och effektivt genom rullens yta för att uppnå snabb kylning.
Flödesfördelning: Genom att optimera flödeskanalens storlek och form fördelas kylvattnet rimligt i flerskiktsvattenkanalen för att undvika lokal överhettning eller överkylning.
Läckageförebyggande och tätning: Högkvalitativa tätningar och avancerad tätningsteknik används för att säkerställa att kylvattnet inte läcker under cirkulationsprocessen. Samtidigt är vattenkanalgränssnittet speciellt behandlat för att förbättra tätningsprestanda och livslängd.