förfrågan nu
Vad är arbetsprincipen för styrsystemet för masugnskolinsprutningssystem?
Masugnen är hjärtat i stålindustrin, med komplexa kemiska reaktioner och fysikaliska processer, och producerar kontinuerligt den stålhörnsten som stödjer det moderna samhället. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. har djup ackumulering och teknisk innovation inom området för vätskekontroll. Masugnskolinsprutningssystemet är några av de tekniska landvinningarna från Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. Det är som nervcentrumet i hela systemet, ansvarigt för övervakning, reglering och optimering av kolinsprutningsprocessen av kolpulver till säkerställa stabiliteten och effektiviteten vid masugnssmältning. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. har investerat mycket FoU-energi och har åtagit sig att utveckla avancerade och pålitliga styrsystem för att möta de strikta kraven för masugnssmältning.
1. Den masugns kolinsprutningssystem är ett styrsystem designat för masugnskolinsprutningssystemet. Dess kärna är att uppnå exakt kontroll av kolpulverinjektion. Systemet integrerar avancerad PLC (Programmable Logic Controller)-teknik, sensorteknologi, databehandlings- och analysteknik, och human-machine interface (HMI) teknologi för att bilda ett slutet styrsystem för att säkerställa noggrannheten, stabiliteten och tillförlitligheten av kolpulverinjektion .
PLC-styrteknik: PLC, som kärnan i styrsystemet, är ansvarig för att ta emot realtidsdata från olika sensorer, såsom kolpulverflöde, insprutningstryck, masugns inre temperatur, etc., samt processer och analyser dessa data enligt den förinställda styrlogiken och algoritmen. Enligt analysresultaten justerar PLC intelligent parametrar såsom kolpulverinjektionsvolym, injektionshastighet och injektionstryck för att möta realtidsbehoven för masugnssmältning. PLC har även en felsjälvdiagnosfunktion. När systemet är onormalt kan det avge ett larm i tid och vidta motsvarande skyddsåtgärder för att säkerställa en säker drift av systemet.
Sensornätverk sensornätverk är en viktig del av styrsystemet. Den är spridd i alla aspekter av masugnskolinjektionssystemet och ansvarar för realtidsövervakning av olika parametrar i processen för kolpulverberedning, transport och kolinjektion. Dessa sensorer inkluderar flödessensorer, trycksensorer, temperatursensorer etc. De kan noggrant känna av subtila förändringar i kolpulverflöde, tryck, temperatur etc. och överföra dessa data till PLC i realtid för bearbetning. Sensornätverkets höga precision och höga tillförlitlighet ger en stark garanti för exakt styrning av styrsystemet.
Databehandlings- och analysteknik: Efter att ha mottagit realtidsdata från sensorn kommer kontrollsystemet att använda avancerad databehandlings- och analysteknik för att djupt bryta data. Genom statistisk analys, trendförutsägelse, mönsterigenkänning etc. av historiska data kan styrsystemet upptäcka potentiella problem i kolpulverinjektionsprocessen och vidta optimeringsåtgärder i förväg. Styrsystemet kan också dynamiskt justera kolpulverinsprutningsstrategin enligt de faktiska behoven av masugnssmältning för att uppnå bästa smälteffekt och ekonomiska fördelar.
Människa-maskin-gränssnittsteknik: Människa-maskin-gränssnittet är ett fönster för operatörer att interagera med styrsystemet. Beroni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. har designat ett intuitivt och lättanvänt gränssnitt mellan människa och maskin för masugnskolinsprutningssystemet, så att operatörerna enkelt kan förstå driftstatus och olika parametrar för systemet. Genom gränssnittet människa-maskin kan operatörer övervaka kolinsprutningssituationen i realtid, justera kolinjektionsparametrar, se historiska data, ta emot fellarm etc. Människa-maskin-gränssnittet tillhandahåller också omfattande rapport- och diagramfunktioner för att hjälpa operatörerna att bättre förstå systemprestanda och optimera hanteringen.
2. Styrsystemet Beroni för kolinsprutningssystem för masugnar har uppnått exakt kontroll och intelligent beslutsfattande inom teknik, och har också visat unika tekniska höjdpunkter i många aspekter.
Mycket integrerat: Systemet antar modulär design, och varje funktionsmodul är mycket integrerad, vilket minskar komplexiteten och underhållskostnaderna för systemet.
Hög tillförlitlighet: Systemet antar redundant design och felsjälvdiagnosfunktion för att säkerställa systemets höga tillförlitlighet och stabilitet.
Lätt att bygga ut: Systemet stöder flexibel konfiguration och expansion för att möta behovet av kolinsprutning av masugnar av olika storlekar.
TOP